一、標(biāo)準(zhǔn)全稱與背景

GB/T 2423.17-2023
中文全稱為：《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ka：鹽霧》

這是中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2423 系列中的一個重要測試方法，主要用于評估金屬材料或產(chǎn)品在鹽霧腐蝕環(huán)境下的耐久性和防護(hù)性能。它等同采用國際標(biāo)準(zhǔn) IEC 60068-2-11。

二、測試目的

鹽霧試驗(yàn)的主要目的是模擬產(chǎn)品在潮濕、高鹽度海洋環(huán)境或工業(yè)大氣污染條件下的使用情況。通過加速腐蝕實(shí)驗(yàn)，評估產(chǎn)品或防護(hù)層是否具有足夠的抗腐蝕能力，從而預(yù)測產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

三、適用范圍

此標(biāo)準(zhǔn)適用于：

• 各類電工電子產(chǎn)品

• 金屬材料（如鋼材、鋁材、不銹鋼等）

• 表面涂層、防腐鍍層、噴漆件

• 含金屬部件的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件

尤其廣泛應(yīng)用于汽車、電力設(shè)備、通信設(shè)施、家電、軍工、五金、海洋裝備等領(lǐng)域。

四、試驗(yàn)原理

試驗(yàn)通過專用鹽霧機(jī)將5%的氯化鈉（NaCl）溶液以霧化形式噴灑在樣品表面，在一定溫度和濕度下形成持續(xù)性腐蝕環(huán)境，從而模擬金屬材料或防護(hù)層在惡劣氣候條件下的耐蝕性能。

五、常見試驗(yàn)類型

GB/T 2423.17 中包含三種典型的鹽霧腐蝕測試方法：

1. 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：使用中性 pH（6.5~7.2）的5%鹽水，測試環(huán)境溫度 35℃。是最常用、標(biāo)準(zhǔn)化程度最高的測試方法。

2. 醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：加入醋酸使溶液酸化（pH 3.1~3.3），腐蝕性比中性鹽霧更強(qiáng)。

3. 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）：在醋酸鹽霧基礎(chǔ)上添加氯化銅（CuCl?），并提高溫度至50℃，用于測試高防腐產(chǎn)品或電鍍層性能。

六、測試條件與參數(shù)

測試條件包括：

• 鹽溶液濃度為 5% 氯化鈉（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

• 噴霧室溫度：35±2℃（NSS）或 50±2℃（CASS）

• 噴霧沉降率：1.0~2.0 ml/h（在80cm2范圍內(nèi)）

• 樣品放置角度：15°~30°

• 測試時間：根據(jù)產(chǎn)品要求，可為 24h、48h、96h、240h 或更長

七、樣品布置與測試流程

• 樣品應(yīng)清潔、干燥，不應(yīng)帶有指紋、油污；

• 多個樣品之間保持足夠距離，避免遮擋；

• 樣品表面需暴露于鹽霧中，非測試區(qū)域應(yīng)作保護(hù)處理；

• 測試時，不允許打開試驗(yàn)箱，確保連續(xù)性和穩(wěn)定性。

八、測試后的評價方法

試驗(yàn)結(jié)束后，通過以下幾種方式評估樣品性能：

1. 外觀檢查：是否產(chǎn)生銹蝕、起泡、脫層、裂紋、變色等；

2. 腐蝕等級評估：按腐蝕面積或腐蝕程度分級，通常結(jié)合 GB/T 6461 標(biāo)準(zhǔn)；

3. 功能性檢測（如適用）：如電氣連接器還需檢測電阻值、導(dǎo)通性能是否正常；

4. 重量變化分析（部分場景）：檢測因腐蝕造成的質(zhì)量損失。

九、注意事項(xiàng)

• 鹽霧測試為加速腐蝕模擬試驗(yàn)，不能直接等同自然環(huán)境下的腐蝕結(jié)果；

• 不同材料的腐蝕行為差異較大，測試結(jié)果需結(jié)合產(chǎn)品用途進(jìn)行分析；

• 測試前應(yīng)確認(rèn)防護(hù)層完整性，避免人為操作影響結(jié)果；

• 不同試驗(yàn)類型之間結(jié)果不可直接對比，應(yīng)明確測試條件。

十、總結(jié)

GB/T 2423.17-2023 是一項(xiàng)重要的環(huán)境可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于驗(yàn)證產(chǎn)品在潮濕腐蝕環(huán)境中的適應(yīng)性和防護(hù)效果。它廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、質(zhì)量控制、出口認(rèn)證及壽命預(yù)測等環(huán)節(jié)，是企業(yè)開展產(chǎn)品可靠性評價的重要手段之一。